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全自动打包机卡带应该怎么解决

      全自动打包机的使用可以帮助我们更快的进行工作，我们在使用的时候要注意正确的使用方法，但是有时候客户在使用时会出现卡带的情况，遇到这种情况我们应该怎么解决呢？小编整理了这方面的资料，一起来看看。

      1、盛宝特告诉大家，操作人员在进行穿带的动作时，要尽量地将带头的弧度朝上。精度较高的全自动打包机，可用双作用叶片泵，炽杆泵，在负载较大并有快，慢速进给的全自动打包机上，全自动打包机厂家可选用限压式变量叶片泵，双联叶片泵，负载大，功率等级大的全自动打包机，可用柱塞泵，机械设备的辅助装置。我们知道，打包带在打包带盘上，呈现的是环形缠绕，时间长了，打包带自然会形成一定的弧度，而这个弧度大了，在一定程度上就会影响到打包带在带道内的顺畅程度，特别是自动化程度高的全自动打包机，所以人员建议穿带时，要尽量地将弧度朝上。

      2、设备在运行结束后，在退带时，也要注意。所以不能产生塑性形变，或塑性变形很小的金属，不能直接进行打包处理。一定要严格按照随带的说明书上的要求进行操作。人工在一天结束后，应该将打包带退回到都不带盘内。这样可以减少打包带在储带箱中存放的时间，从而减少上面所说的弧度，减少打包带的压弯程度，从而降低使用打包带卡带的几率。

      3、在使用打包带的时候，一定避免打包带不要弄脏和损坏，只要稍微注意，一般是不会弄脏的，不过有一个情况要注意，穿带人员在穿完带后，忘记关打包机储带箱的门，就直接按了送带的按钮，导致打包带全掉在了地，所以要求操作人员工作时，一定要细心。

根据全自动打包机主机的工况选用合适的齿轮泵

 全自动打包机动力等级大小和系统对工作性能的要求，首先确定液压泵的类型，再之后按系统所要求的压力，流量大小确定其规格型号。基本在轻载小动力等级的全自动打包机上，可选用齿轮泵，双作用叶片泵。

 精度较高的全自动打包机，可用双作用叶片泵，炽杆泵，在负载较大并有快，慢速进给的全自动打包机上，全自动打包机厂家可选用限压式变量叶片泵，双联叶片泵，负载大，功率等级大的全自动打包机，可用柱塞泵，机械设备的辅助装置。还有就是换捆扎带的问题：更换液压打包机捆扎带要做到，不慌不乱，沉着稳定。全自动打包机厂家选择液压泵的原则是：依据全自动打包机主机的工况如送料，等不重要的场合，可选用价格实惠廉的齿轮泵。

 全自动打包机采用了推线和勾线两种快速的捆线方式，快速的捆线装置，故障率低便于保养；采用力学原理，打包出来的包形更规则，密度更大；触摸屏控制台，微电脑PLC控制，简单，清楚，一目了然，并具有电脑辅助纠错功能；采用了国内推出的双韧切刀设计大大提高了切纸效率，延长的刀片的使用寿命；全自动打包机采用了的液压油路动力系统，极大提升了打包效率，具有打包速度快，，节能省电，性能稳定等特点。四、粘合效果欠佳：1、使用电压不够，因此，应尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。

全自动打包机具有故障预处理的功能

 微电子技术的高速发展为全自动打包机知识的自动化和智能化提供了充分的条件，自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。传感器失灵会导致全自动打包机无法停止全自动打包机不停止工作的故障原因，有可能是LS5开关归零时，接点没有闭路，因此只要电源开着，全自动打包机就无法停止工作。全自动打包机液压元件集成化，标准化，集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染，标准化的元件为机器的维修带来方便。

 全自动打包机的保养：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。液压打包机被认可的原因是什么液压打包机为我们的工作提供了便利，我们在使用的时候要注意正确的使用方法，这样才能提高我们的工作效率，节省时间，除了这几点，它还有很多被认可的优势，那么关于这几点我们现在就来告诉大家，一起来了解看看。达到传动声音正常、安全可靠；清洗油线、滤油器，油箱添检查油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤；电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠；擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。